關于控制閥：

　　控制閥是自動控制系統(tǒng)中的終端執(zhí)行裝置，它通過接收控制信號來調整生產(chǎn)過程?？刂崎y具有高穩(wěn)定性、低價格、防火防爆功能，可與氣動、電動調節(jié)儀表配套使用，自動化程度高。調節(jié)閥在使用過程中的優(yōu)點是：

　　1、敏捷，能夠及時完成各種規(guī)章制度。

　　2、與大氣缸一起使用，具有較大的扭矩驅動力;

　　3、在惡劣的工作環(huán)境下，性能穩(wěn)定，運行正常。

　　4、安全性能高?？刂崎y的正常運行和操作的敏捷性將直接影響到生產(chǎn)的質量和效率。因此，分析影響使用中調節(jié)閥失效的因素，解決對策就顯得尤為重要。

　　常見故障及其影響因素

　　1、卡堵 卡堵時調節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運時期。這是由于管道內部焊渣、鐵屑等雜質在節(jié)流口和導向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 發(fā)生卡堵后，會使介質流通不暢或者調節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

　　2、調節(jié)閥泄露 調節(jié)閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。

　　(1)閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有完全接觸，從而產(chǎn)生閥內漏現(xiàn)象。

　　(2)填料泄露，將填料裝到填料函，會對調節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。調節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料會發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質的影響，容易發(fā)生填料泄露。

　　(3)閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時間的推移，會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關不嚴而發(fā)生泄露。

　　3、調節(jié)閥振蕩 調節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調節(jié)閥的彈簧剛度不足、調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動、調節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。 還有調節(jié)閥選型不當，在調節(jié)閥小開度工作時，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過調節(jié)閥的剛度時，使調節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴重的情況下產(chǎn)生調節(jié)閥振蕩。

　　4、調節(jié)閥不動作調節(jié)閥不動作的故障現(xiàn)象包括：

　　(1)無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發(fā)生故障燈;

　　(2)有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉換器發(fā)生故障;

　　(3)定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;

　　(4)定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內有堵塞而發(fā)生故障;

　　(5)有信號，無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。

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